PVC潤滑劑分(fēn)為(wèi)内潤滑劑和外潤滑劑兩大類，但是内外潤滑之分(fēn)隻是相對而言的，并無嚴格的劃分(fēn)标準，其主要區(qū)分(fēn)是依據潤滑劑與樹脂相容度大小(xiǎo)。

内潤滑與樹脂親和力大，其作(zuò)用(yòng)是降低分(fēn)子間作(zuò)用(yòng)力，提高原料組分(fēn)的分(fēn)散性；外潤滑劑與樹脂的親和力小(xiǎo)，其作(zuò)用(yòng)是降低樹脂與金屬表面之間的摩擦。

由于樹脂極性不同，内外潤滑劑作(zuò)用(yòng)則可(kě)能(néng)發生變化。一般把極性極強潤滑劑如硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁酯及硬酯酸單甘油酯等列為(wèi)内潤滑劑，把 把極性較差的潤滑劑如石蠟、PE蠟等列為(wèi)外潤滑劑，這是對于極性極強的PVC、PA樹脂而言的，對于非極性樹脂如PE、PP而言，其結果剛好相反，如石蠟、PE蠟等與PE、PP樹脂均為(wèi)非極性物(wù)質(zhì)，有(yǒu)很(hěn)好的相容度，因此是典型的内潤滑劑。

潤滑劑和樹脂的相容度不是一成不變的，随加工(gōng)溫度變化而有(yǒu)所變化。如硬脂酸和硬脂醇用(yòng)于PVC擠出成型初期，由于熔體(tǐ)溫度低，與PVC樹脂相容性差，主要起外潤滑作(zuò)用(yòng)；當溫度升高後，與PVC相容度增大，小(xiǎo)分(fēn)子潤滑劑較易進入分(fēn)子鏈之間，則變為(wèi)内潤滑劑作(zuò)用(yòng)。

潤滑劑屬性改變亦和其加入量有(yǒu)關。當潤滑劑加入量小(xiǎo)于其相容度時，亦沒有(yǒu)洗出PVC二次粒子以外顯内潤滑作(zuò)用(yòng)，當潤滑劑加入量大于相容度時，一部分(fēn)被排除在PVC宏觀粒子及二次粒子以外而顯外潤滑作(zuò)用(yòng)。硬脂酸是僅次于金屬皂類而廣泛應用(yòng)的潤滑劑。在軟制品中(zhōng)是典型的外潤滑劑，能(néng)很(hěn)好的減少樹脂與加工(gōng)設備摩擦生熱，亦能(néng)很(hěn)好的防止熔融樹脂對金屬表面的粘附性。但在PVC-U中(zhōng)，用(yòng)量少時，起内潤滑作(zuò)用(yòng)，能(néng)明顯促進塑化，降低熔體(tǐ)粘度；用(yòng)量大時，卻能(néng)明顯延緩塑化速度，起外潤滑作(zuò)用(yòng)。

鑒于潤滑劑，尤其是金屬皂類潤滑劑在一定溫度、壓力、剪切熱的作(zuò)用(yòng)下，和PVC樹脂的相容度有(yǒu)所變化。實際上很(hěn)少有(yǒu)潤滑劑是單純的内滑或者外滑，說某種潤滑劑是内滑還是外滑，是指在一定情況下按常規加入是以内潤滑性為(wèi)主，還是以外潤滑性為(wèi)主。

烷羟蠟類之所以一般作(zuò)為(wèi)外滑劑，主要是它幾乎沒有(yǒu)什麽極性，和極性極強的樹脂相容度很(hěn)小(xiǎo)。在塑化前它均勻包覆在PVC粒子表面，使粒子相互滑動，阻礙粒子段鏈互相擴展、黏連、延遲塑化；在塑化後，它被排斥在熔體(tǐ)外表面，并形成液體(tǐ)潤滑膜，減少了PVC熔體(tǐ)與加工(gōng)設備金屬表面黏附性及摩擦力，從而減少了局部過熱現象，提高了PVC樹脂熱穩定性和流動性。